timed out

Když se šnek otáčí, aby tlačil vytlačovaný materiál dopředu, teplo se přenáší z vnější strany válce na surovinu a objem drážky závitu šneku se postupně zmenšuje, takže surovina je stlačována, překlápěna a stříhána dovnitř. pohyb vpřed. Po použití různých sil se rovnoměrně hněte a plastifikuje do roztaveného stavu, aby se dokončila plastifikační práce na plastu.
Klasifikace šnekového válce vstřikovacího stroje
Použití konstrukční formy hlavně se dělí na: integrální, segmentové, pouzdrové, lité a bimetalové vrstvené hlavně.
Integrální válec: V případě vstřikovacích lisů a extruderů komplexní, zejména malé a střední modely, v zásadě přebírají tento typ struktury. Hlaveň se obecně používá pro 38CrMoALA. Kromě toho je regulace teploty přesná a snadná a přesnost obrábění lze relativně snadno zajistit.
Segmentovaný válec: Používá se hlavně u extruderů většího formátu a extruderů výfukového typu. Vzhledem k tomu, že celková délka válce je rozdělena do několika sekcí, je obrábění každého válce pohodlné a regulace teploty ohřevu a chlazení je poměrně velká.
Klasifikace pryžového šroubu
Hlaveň je obecně navržena jako jednodílná a vícedílná kombinovaná hlaveň se používá zřídka.
V teorii dodávání pevných látek bylo diskutováno, jak zvýšit problém přepravní kapacity pevných látek, zejména z racionálního výběru strukturálních parametrů šneku k analýze strukturálních parametrů, ale zlepšení přepravní kapacity pevných látek není významné. účinnost je pouze 20% -40%.